خط إنتاج التسوية عبارة عن معدات شائعة الاستخدام في معالجة الصفائح المعدنية. يعتمد شكل خط إنتاج آلة التسوية بشكل أساسي على السماكة والمواد ومتطلبات الشريط المراد تسويته.
يمكن تقسيم نماذج التسوية إلى فئتين
1. خط إنتاج آلة التسوية: يستخدم لقطع الطول بعد تسوية الصفائح المعدنية ، وهو عبارة عن معدات داعمة لخط إنتاج المعدات المعدنية.
2. آلة تسوية قائمة بذاتها: مناسبة بشكل عام لتسطيح صفيحة معدنية واحدة.
3. مغذي التسوية: مناسب للتسوية التلقائية وتغذية الشريط أثناء عملية الختم.
معدات عملية تشكيل التشفيه هي آلة تشفيه. باستخدام آلة التشفيه ، تتعرض الأسطوانات المعدنية ذات الجدران السميكة بما في ذلك المعادن المقاومة للصهر ، والمعادن غير الحديدية ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك ، إلى غزل قوي لتشكيل أنابيب رقيقة الجدران بأحجام مختلفة أو تشكيل الغزل والمعالجة إلى أجزاء دوارة مجوفة على شكل خاص . الغزل هو تثبيت الفراغ على اللب ، وتقوم آلة التشفيه بتدوير القلب والفراغ معًا للدوران بسرعة عالية. في الوقت نفسه ، من خلال حركة التدحرج والتغذية ، يتم تشويه الفراغ محليًا ، وفي النهاية يتم الحصول على جزء متماثل المحور.
المثقاب المركب عبارة عن مكبس تخريم ، ويلعب المثقاب المركب دورًا مهمًا جدًا في الإنتاج. يمكن لعملية التثقيب في الخرامة أن توفر المواد وتكون أكثر كفاءة من المعالجة التقليدية. أصبح استخدام الثقب المركب أكثر انتشارًا ، لأن تشغيل آلة التثقيب المركبة لا تتطلب متطلبات فنية عالية للمشغل. إن الجمع بين اللكمات يمكن أن يصنع أجزاء تقطيع ، تثقيب ، تشكيل وبثق. يمكن أيضًا دمج آلة التثقيب المدمجة مع وحدة تغذية الورق الأوتوماتيكية المقابلة مع اكتشاف أخطاء التغذية والقطع المسبق وأجهزة الكسر المسبق. يمكن لآلة التثقيب المدمجة الجديدة أن تحقق إنتاجًا أوتوماتيكيًا منخفض التكلفة وعالي الكفاءة.
آلة اللصق بالضغط على الساخن متعددة الطبقات لدينا لديها مجموعة متنوعة وواسعة من المواصفات الكاملة ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات المستخدمين المختلفين. آلة لصق بالضغط الساخن: 6 طبقات ، 8 طبقات ، 10 طبقات. الملعب العام 110 ملم.
المواد الخام الرئيسية للوحدة هي الفولاذ الشريطي ، والذي يتم قطعه بواسطة إطار التفريغ الكهربائي ، وآلة التشكيل ، وجهاز التقويم وجهاز القطع بطول ثابت (نوع التحكم العددي) ؛ يتم وضع الشريط الفولاذي المراد معالجته يدويًا على رف التفريغ بواسطة الرافعة الشوكية أو الرافعة. بعد الشد اليدوي ، يتم إرسال المواد الخام يدويًا إلى آلة التشكيل بالدرفلة للتشكيل المستمر الأوتوماتيكي ، ومن ثم يتم إدخال حجم قطعة العمل المطلوبة من خلال شاشة اللمس لتحقيق الإنتاج المستمر لإطارات الأبواب بأطوال مختلفة.
المواد الخام الرئيسية للوحدة هي الفولاذ الشريطي ، والذي يتم قطعه بواسطة إطار التفريغ الكهربائي ، وآلة التشكيل ، وجهاز التقويم وجهاز القطع بطول ثابت (نوع التحكم العددي) ؛ يتم وضع الشريط الفولاذي المراد معالجته يدويًا على رف التفريغ بواسطة الرافعة الشوكية أو الرافعة. بعد الشد اليدوي ، يتم إرسال المواد الخام يدويًا إلى آلة التشكيل بالدرفلة للتشكيل المستمر الأوتوماتيكي ، ومن ثم يتم إدخال حجم قطعة العمل المطلوبة من خلال شاشة اللمس لتحقيق الإنتاج المستمر لإطارات الأبواب بأطوال مختلفة.
آلة قطع الزاوية ، مناسبة لقطع وتجويف شرائح الخشب والأثاث ومقاطع الألمنيوم وإطارات الأبواب ، ويمكنها تصميم أنماط وأنماط خيالية متعددة الأضلاع وفقًا للزاوية المحسوبة. يمكن أن تجعل منضدة العمل المتحركة تعمل بسلاسة أثناء عملية القطع. أكبر ميزة لهذا المنتج هي أنه مزود بشفرة منشار من سبيكة ، والتي تبلغ 45 درجة عند ملامستها للإطار. عندما يتلامس مع قطع الإطار المقطوع حديثًا ، فإنه لن يخدش قطع الإطار. على العكس من ذلك ، فمن السهل خدش الشق ، مما يؤدي إلى عدم سلاسة الشق وعدم إغلاق الزوايا.
تعتمد آلة إطار باب النار على مزيج من الماكينة والكهرباء والتحكم الهيدروليكي والتحكم الرقمي ومجهزة بالتحكم الكهربائي والمعدات الهيدروليكية. مفهوم التصميم ، وعملية التشكيل معقولة ، والتنوع جيد ، وأداء آلة إطار باب النار مستقر. توفر ملفات تعريف المقطع العرضي المختلفة الحلول. توفير خط إنتاج متعدد الأغراض بأداء مستقر وإنتاجية جيدة وتشغيل بسيط.
المواد الخام الرئيسية للوحدة هي الفولاذ الشريطي ، والذي يتم قطعه بواسطة إطار التفريغ الكهربائي ، وآلة التشكيل ، وجهاز التقويم وجهاز القطع بطول ثابت (نوع التحكم العددي) ؛ يتم وضع الشريط الفولاذي المراد معالجته يدويًا على رف التفريغ بواسطة الرافعة الشوكية أو الرافعة. بعد الشد اليدوي ، يتم إرسال المواد الخام يدويًا إلى آلة التشكيل بالدرفلة للتشكيل المستمر الأوتوماتيكي ، ومن ثم يتم إدخال حجم قطعة العمل المطلوبة من خلال شاشة اللمس لتحقيق الإنتاج المستمر لإطارات الأبواب بأطوال مختلفة.
المواد الخام الرئيسية للوحدة هي الفولاذ الشريطي ، والذي يتم قطعه بواسطة إطار التفريغ الكهربائي ، وآلة التشكيل ، وجهاز التقويم وجهاز القطع بطول ثابت (نوع التحكم العددي) ؛ يتم وضع الشريط الفولاذي المراد معالجته يدويًا على رف التفريغ بواسطة الرافعة الشوكية أو الرافعة. بعد الشد اليدوي ، يتم إرسال المواد الخام يدويًا إلى آلة التشكيل بالدرفلة للتشكيل المستمر الأوتوماتيكي ، ومن ثم يتم إدخال حجم قطعة العمل المطلوبة من خلال شاشة اللمس لتحقيق الإنتاج المستمر لإطارات الأبواب بأطوال مختلفة.
المواد الخام الرئيسية للوحدة هي الفولاذ الشريطي ، والذي يتم قطعه بواسطة إطار التفريغ الكهربائي ، وآلة التشكيل ، وجهاز التقويم وجهاز القطع بطول ثابت (نوع التحكم العددي) ؛ يتم وضع الشريط الفولاذي المراد معالجته يدويًا على رف التفريغ بواسطة الرافعة الشوكية أو الرافعة. بعد الشد اليدوي ، يتم إرسال المواد الخام يدويًا إلى آلة التشكيل بالدرفلة للتشكيل المستمر الأوتوماتيكي ، ومن ثم يتم إدخال حجم قطعة العمل المطلوبة من خلال شاشة اللمس لتحقيق الإنتاج المستمر لإطارات الأبواب بأطوال مختلفة.
المواد الخام الرئيسية للوحدة هي الفولاذ الشريطي ، والذي يتم قطعه بواسطة إطار التفريغ الكهربائي ، وآلة التشكيل ، وجهاز التقويم وجهاز القطع بطول ثابت (نوع التحكم العددي) ؛ يتم وضع الشريط الفولاذي المراد معالجته يدويًا على رف التفريغ بواسطة الرافعة الشوكية أو الرافعة. بعد الشد اليدوي ، يتم إرسال المواد الخام يدويًا إلى آلة التشكيل بالدرفلة للتشكيل المستمر الأوتوماتيكي ، ومن ثم يتم إدخال حجم قطعة العمل المطلوبة من خلال شاشة اللمس لتحقيق الإنتاج المستمر لإطارات الأبواب بأطوال مختلفة.